2025年度优秀员工材料里，有这样一句话："行动力，是我们对平庸生活最好的回击。"写下这句话的，是研发中心原药合成部门的潘扬华。

　

　  翻开他2025年的工作记录：全年工作2545小时，其中延时投入563小时；参与4个合成项目，完成5L小试与100L大生产数十批次，全年产出各类原药及中间体合计约1105.28公斤；围绕重要合成项目工艺改进，形成6个改进点，总体缩短了反应及后处理时间，提高了产品含量。

　

　  对这句话，他有自己的注解："不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。平凡人通过不断积累平凡的行动，也能最终引起质变，造成不凡的影响。"

　

　  数字是冰冷的，数字背后的人和事是滚烫的。循着这些数字走近潘扬华，看一个生化专业的年轻人，如何用八年多的行动力，从质量追踪一路走到合成研发，把一个个难题，变成一项项成果。

　

　  一路向"新"从追质量到做合成

　

　  2017年7月，潘扬华本科毕业，通过校园招聘进入公司。生化专业出身的他，先被分配到厂部，随后根据实际需求进入质量追踪部门，一干就是三年。那三年，恰好赶上国家开始要求产品赋码、公司刚引进扫码设备。他负责对接扫码设备厂家、维护设备、教会员工使用、解决使用中的问题；同时还要对接总部数据管理部门，把自动上传失败的数据手动补传。三年"追质量"，把严谨和负责刻进了他的职业习惯。

　

　  后来，厂部结构调整，他调到退货处置部门，第一次站到市场和客户面前。一次，市场投诉某产品。经查实情况属实，公司紧急召回相关批次产品。调查发现，问题出在外购原药的质量上。这件事让他印象深刻：一个质量问题，可能让公司面临执法风险、损害公司信誉。好在公司高度重视、各部门协作，最终将问题圆满解决。

　

　  2022年4月，他再次接到调岗通知，来到刚成立不久、正缺人手、对他来说也完全陌生的原药合成部门。回忆这次调整，他既期待又忐忑："我是生化专业，也更喜欢技术类岗位，但毕竟时间久了，重新拾回专业知识也是一道考验。"如今回看这些年，他认为影响最大的正是这一次调入："做自己的专业，做自己喜欢的工作内容，在团队协作中接触到更多专家，也学到了更多专业知识。"在旁人看来，每一次调整都是一次"重新来过"，而他，把每一次重新来过，都走成了新的成长。

　

　  从几百毫升到一百升，把技术放大成生产力

　

　  如果说前两个岗位教会他"守好质量"，那么调入原药合成部门，就是让他从"守"转向"攻"。

　

　  原药合成部门有一条清晰的逻辑链：公司从高校和科研单位引进合成技术，对方通常只做到几百毫升的小试；部门要做的，是验收技术是否达标，再想办法放大到几升，甚至一百升的规模，验证可行性，找出能提高效率、产率的工艺改进点，为后续吨级车间的工艺建设提供方向。打个比方，对方交来的是一粒"种子"，部门要把它育成能扛风雨的"苗"。

　

　  潘扬华的工作，就处在这条链最"硬"的一环：一百升的玻璃釜、人工称重投料；反应完成后的萃取、旋蒸、水洗、抽滤、烘干等后处理，几十公斤、上百公斤的重量都要靠人工完成；有些原料和溶剂带有毒害刺激性，需要在公司提供的保障条件下小心接触；反应条件涉及高温、低温、低压，需要时刻关注。

　

　  再苦再累，他的心思始终放在"怎么把活干得更好"上。2025年，他在某产品工艺上累计形成6个改进点。说起最有代表性的一个，他讲得很具体："该产品第一步反应的第三个改进点，主要涉及后处理除水。改进后不仅减少了操作步骤、减少了工作量，节省了半天工作时间，还减少了产物的浪费。"用他的话说，"我们在公司框架下尽一切办法达到目标。"这句话说得轻描淡写，做起来却是一身汗、一手茧。

　

　  1105.28公斤，是数字更是答卷

　

　  改进是方法，产量是答卷。2025年，潘扬华同时推进4个合成项目，完成5L小试11批次、100L大生产53批次，最终产出各类目标产物1105.28公斤。这组数据，是他这一年最直观的注脚。

　

　  而他最难忘的，是2201项目从旧工艺改成新工艺后，第一次成功收获产物的那一刻："产物晶型很漂亮，也标志着新工艺的成功——极大简化了合成步骤，降低了工作的危险度、难度和强度。"

　

　  支撑这些产出的，是同样扎实的"后台功夫"：全年完成液相检测96项、质检取样送样190次、物资采购申请59次、物资领料出库130次、外部邮寄样品34次、安监部门反馈问题整改25次、危废处置30次、危化品出入库92次、原料仓库整理盘点5次。

　

　  谈起工作节奏，他坦言："2025年部门扩招，人手相对充足，节奏整体平稳。任务没有做完的时候，我会把事情做完再走。真正最忙的是2023、2024年，那两年节奏拉得很满，几乎所有心思都放在了工作上。"多投入的563小时，是他把"完成"二字刻进习惯的生动诠释。日复一日的坚持，才是常态。

　

　  釜边守规范，险处见担当

　

　  原药合成的岗位，注定与"舒服"无缘。玻璃釜里的反应要时刻盯守，后处理一道接一道，毒害刺激性原料要小心防护，上百公斤的投料要靠人力完成。可潘扬华从不抱怨。对他来说，苦和险不是退缩的理由，而是把活干好的前提。

　

　  这种"前提"，在突发状况面前经得起考验。2025年，新工艺高温合成2201期间，玻璃反应釜突然损坏。那一刻，他首先想到的是避免人员受伤，尽量回收导热油和原料；随后尽快维修设备，重新投入生产。

　

　  在"赶进度"和"保安全"之间，他始终把后者放在前面——对同事负责、对自己负责，才是对团队、对公司最大的负责。谈起安全，他的语气很平稳："我们的合成工艺相对来说还算安全。涉及危险工艺、危险操作，只能做好安全防护措施，人员相互配合，并且轮班24小时安排人员值班——稍微牺牲进度，也要优先保障安全。"一百升的玻璃釜边，没有捷径，只有一次次把操作做规范、做扎实。

　

　  三次转身，是成长的底色；攻关与产出，是实干的成色；苦险面前的安全坚守，是担当的脊梁。三者叠加在一起，正是行动力最好的答案。在我们身边，优秀从来不遥远。它可能是深夜车间里的一次坚守，可能是改进工艺时的一次次尝试，也可能只是把每一件"小事"做到位的那股劲。正如他所说，平凡人通过不断积累平凡的行动，也能最终引起质变，造成不凡的影响。

　

（通讯员：梁燕霞）